Chaudière de chaleur résiduelle de frittage sur le conduit de fumées principal Custom
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Chaudière de chaleur résiduelle de frittage sur le conduit de fumées principal
La chaudière de chaleur résiduelle de frittage sur le conduit de fumées principal est un dispositif d'économie d'énergie installé dans le conduit principal à l'extrémité arrière de la machine de frittage pour récupérer la chaleur résiduelle (300-450 ℃) des gaz de combustion à haute température générés pendant le frittage et la convertir en vapeur.
Composition structurelle Évaporateur : Élément d'échange thermique central (tube à ailettes/caloduc), absorbe la chaleur des gaz de combustion. Tambour à vapeur : Sépare et stocke la vapeur et l'eau, contrôle le niveau et la pression de l'eau. Système de canalisation : Relie le tambour de vapeur et l'évaporateur, y compris les conduites de vapeur et d'eau, les vannes, etc. Accessoires : Soupapes de sécurité, jauges de niveau d'eau, thermomètres, manomètres, etc. Avantages des applications 1. Récupération d'énergie : Convertit la chaleur résiduelle en énergie utilisable, réduisant ainsi la consommation d'énergie dans le processus de frittage (environ 10 % de la consommation totale d'énergie dans une aciérie). 2. Avantages économiques : La vapeur générée peut être utilisée pour entraîner le ventilateur d'extraction principal du frittage (économie d'électricité). L'excès de vapeur peut être utilisé pour la production d'électricité ou d'autres processus de production. 3. Avantages environnementaux : Réduit la température des gaz de combustion, réduit la charge sur les équipements de protection de l'environnement ultérieurs et réduit les émissions de carbone.
L'application principale des chaudières de chaleur résiduelle de frittage dans le conduit principal des machines de frittage est la récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion à haute température. Il est principalement utilisé dans les domaines suivants : Récupération d'énergie : Conversion de la chaleur résiduelle de 300 à 500 °C des gaz de combustion dans le conduit principal de la machine de frittage en vapeur pour la production d'électricité ou l'utilisation de vapeur de procédé, réduisant directement la consommation d'énergie dans le processus de frittage. Industrie sidérurgique : Il s’agit d’une application typique dans le processus de frittage des entreprises sidérurgiques intégrées. Il complète efficacement la récupération traditionnelle de la chaleur résiduelle des refroidisseurs annulaires, améliorant ainsi l'efficacité thermique globale de l'ensemble du processus de frittage. Approches techniques : Il existe deux options principales : Type intégré : L'équipement est installé à l'intérieur du conduit de fumée, nécessitant moins d'investissement et d'espace, mais la maintenance est peu pratique. Type externe : Le système est indépendant et fiable, facile à entretenir, mais nécessite plus d'investissement et d'espace.
As China sintering machine whb manufacturer and sintering waste heat boiler supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
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1. Qu'est-ce qu'une chaudière à chaleur résiduelle de frittage
A Chaudière à chaleur résiduelle de frittage est un spécialiste chaudière de récupération de chaleur perdue conçu pour capter l'énergie thermique des gaz de combustion chauds générés lors du processus de frittage du minerai de fer dans les aciéries. Dans une machine de frittage typique, le lit de frittage produit des gaz d'échappement à 300°C à 450°C , tetis que le refroidisseur de frittage (évacuation du fritté chaud) libère de l'air à 350°C à 550°C . Un Frittage WHB récupère les deux sources de chaleur pour produire de la vapeur surchauffée destinée à la production d’électricité ou à l’utilisation de procédés. Selon le Rapport sur l'efficacité énergétique de l'industrie métallurgique chinoise 2023 , le frittage représente environ 10 à 15 % de la consommation énergétique totale d'une aciérie, et la récupération de la chaleur résiduelle peut capter 35 à 50 % de l'énergie thermique disponible . Pour une machine de frittage de 360 m², cela se traduit par une production de vapeur de 60 à 90 t/h, générant 8 à 12 MW d'électricité. L'énergie récupérée réduit considérablement l'empreinte carbone et les coûts d'exploitation de l'usine.
Figure 1 : Potentiel de chaleur résiduelle par zone de frittage (GJ par tonne de fritté)
Le graphique à barres horizontales montre le potentiel de chaleur résiduelle des différentes zones de frittage par tonne de fritté produite. Le premier étage du refroidisseur de frittage fournit la chaleur récupérable la plus élevée à 0,45 GJ/t, suivi du deuxième étage à 0,35 GJ/t et des gaz résiduaires à 0,28 GJ/t. Un bien conçu Chaudière à chaleur résiduelle de frittage Le système peut récupérer jusqu'à 1,08 GJ par tonne de fritté, ce qui représente environ 45 % de la chaleur résiduelle totale disponible . Pour une aciérie produisant 4 millions de tonnes de fritté par an, cette récupération produit environ 4,32 millions de GJ d'énergie thermique, soit l'équivalent de 147 000 tonnes d'équivalent charbon. Cela réduit directement les émissions de CO₂ d’environ 390 000 tonnes par an. Le Machine de frittage WHB joue donc un rôle essentiel dans la production d’acier vert.
En tant que spécialiste Chaudière à chaleur résiduelle de frittage en Chine et Fabricant de machine de frittage WHB , Équipement chimique Cie., Ltd de Jiangsu Shineng. conçoit et fournit des systèmes complets de récupération de chaleur résiduelle pour les aciéries. Leur Aciérie WHB Les solutions intègrent des échangeurs de chaleur à tubes à ailettes, des systèmes de dépoussiérage et des conceptions anticorrosion pour les gaz de combustion de frittage à haute teneur en soufre.
2. Comment fonctionne une chaudière à chaleur résiduelle de frittage ?
A Chaudière de récupération de chaleur résiduelle de frittage se compose généralement de deux sections indépendantes de récupération de chaleur : une pour le refroidisseur du frittage (air chaud provenant de la décharge du frittage) et une pour les gaz d'échappement de la machine de frittage. Les gaz chauds à 350-550°C pénètrent dans la chaudière et s'écoulent à travers des faisceaux de tubes à ailettes, transférant la chaleur à l'eau/à la vapeur. Le système comprend un économiseur, un évaporateur, un surchauffeur et un tambour à vapeur. Une conception à circulation forcée ou à circulation naturelle est sélectionnée en fonction des exigences de température et de pression du gaz. Le Refroidisseur fritté WHB utilise souvent un circuit séparé pour éviter toute contamination croisée avec le gaz du brin.
Jiangsu Shineng Chaudière à chaleur résiduaire métallurgique les conceptions intègrent des tubes à ailettes autonettoyants et des systèmes de soufflage de suie pulsés pour gérer des charges de poussière élevées (jusqu'à 15 g/Nm³). Leur Système de récupération de chaleur résiduelle de frittage a été installé avec succès dans plusieurs usines de frittage de 300 à 500 m² à travers l'Asie, atteignant une disponibilité opérationnelle de plus de 95 %.
3. Avantages en termes de performances et comparaison des technologies
A Chaudière à chaleur résiduelle de frittage offre de multiples avantages : réduction de la consommation de carburant, diminution des émissions de CO₂ et amélioration de la rentabilité de l’usine. Le tableau ci-dessous compare les indicateurs clés de performance d'une aciérie avant et après l'installation d'un WHB sur sa ligne de frittage de 450 m².
Tableau : Amélioration des performances avec la chaudière de chaleur résiduelle de frittage (cas de machine de frittage de 450 m²)
Paramètre
Avant WHB
Après l'installation de WHB
Changement
Consommation d'énergie du frittage (GJ/t)
2.45
1.89
-22,9%
Production d'électricité (kWh/t fritté)
0
22.5
22,5 kWh/t
Réduction de CO₂ (tonnes/an)
ligne de base
185 000
équivalent à 40 000 voitures
Température des gaz d'échappement après le dépoussiéreur (°C)
~210
145
-65°C
Figure 2 : Capacité de production d’électricité par zone de machine de frittage
Le diagramme à colonnes montre la capacité potentielle de production d'électricité à partir de la récupération de la chaleur des déchets de frittage en fonction de la surface de la machine. Une ligne de frittage de 180 m² peut produire environ 3,2 MW d'électricité, tetis qu'une grande usine de 600 m² peut produire jusqu'à 15,2 MW. Pour chaque 100 m² de surface de frittage, environ 2,4 à 2,7 MW d'énergie peuvent être récupérés en utilisant un moderne Frittage WHB système. Cela se traduit par une production annuelle d'électricité de 25 000 à 120 000 MWh selon la taille de l'usine, couvrant 20 à 35 % de la propre consommation électrique de l'usine de frittage. L’énergie récupérée réduit les coûts d’achat de l’électricité et diminue l’intensité carbone globale de la production d’acier. De plus, Récupération de chaleur résiduelle dans les aciéries les systèmes sont souvent éligibles à des crédits carbone dans le cadre des cadres internationaux de réduction des émissions, offrant ainsi des rendements financiers supplémentaires.
Figure 3 : Radar de performance — Conception WHB à frittage standard ou avancée
Le graphique radar compare une conception WHB frittée conventionnelle avec la solution avancée de Jiangsu Shineng. Les conceptions conventionnelles obtiennent un score d'environ 65 à 70 dans des domaines clés tels que l'efficacité de la récupération de chaleur et la résistance à l'encrassement par la poussière. Shineng Chaudière à chaleur résiduelle de frittage obtient des scores supérieurs à 90 dans tous les paramètres, avec une résistance à l'encrassement par la poussière de 93 grâce à l'espacement optimisé des ailettes et aux systèmes automatisés de soufflage de suie par impulsion. La conception avancée améliore l'efficacité de la récupération de chaleur de 18 à 22 points de pourcentage. par rapport aux unités conventionnelles, ce qui se traduit directement par une production de vapeur supérieure de 25 à 30 % pour le même débit de gaz de combustion. De plus, l'utilisation de tubes à ailettes brasées à base de nickel (développés en interne) offre une résistance supérieure à la corrosion, même lors du frittage de minerais à haute teneur en soufre. En tant que Machine de frittage WHB Manufacturer avec près de deux décennies d'expérience, Jiangsu Shineng propose des produits personnalisés Chaudière à chaleur résiduaire métallurgique Supplier des solutions qui maximisent le retour sur investissement pour les producteurs d’acier.
4. Foire aux questions (Q&A)
Q1 : Quelle est la période de récupération typique d’une chaudière de chaleur résiduelle de frittage dans une aciérie ? Sur la base de plusieurs projets en Chine et en Asie du Sud-Est, la période de récupération d'un Système de récupération de chaleur résiduelle de frittage varie de 1,5 à 3 ans, en fonction des prix locaux de l’électricité et des heures de fonctionnement. Pour une machine de frittage de 360 m² produisant 8 MW d'énergie, les économies annuelles peuvent dépasser 3 millions de dollars, avec des coûts d'investissement récupérés dans un délai de 24 mois.
Q2 : Un WHB de frittage peut-il gérer la teneur élevée en poussière des gaz de combustion de frittage sans nettoyage fréquent ? Oui. Moderne Refroidisseur fritté WHB les conceptions intègrent des tubes à ailettes à faible résistance avec un pas large (12-20 mm) et des systèmes de soufflage de suie pulsés en ligne. Les unités de Jiangsu Shineng fonctionnent avec des charges de poussière allant jusqu'à 18 g/Nm³ avec des intervalles de nettoyage de 6 à 8 heures, atteignant une rétention des performances thermiques de 96 % sur une campagne de 6 mois. En cas d'encrassement important, le lavage à l'eau hors ligne pendant la maintenance programmée rétablit la pleine capacité.
Q3 : Quels paramètres de vapeur sont généralement atteints dans une chaudière de chaleur résiduelle de frittage ? La plupart Fabricant de WHB industriels les conceptions pour le frittage produisent de la vapeur surchauffée à 3,8-5,3 MPa et 400-450°C. Les systèmes plus grands (500 m² et plus) peuvent atteindre 9,8 MPa, 540°C pour une production d'électricité à haut rendement. Le choix dépend de la température d'entrée du gaz (une température plus élevée permet une pression plus élevée) et des exigences de la turbine en aval. Jiangsu Shineng propose des conceptions à moyenne et haute pression en tant que WHB de frittage personnalisé fournisseur.
Q4 : Comment une WHB de frittage se compare-t-elle à une chaudière conventionnelle en termes d’efficacité ? A Chaudière à chaleur résiduelle de frittage fonctionne avec de la chaleur résiduelle « gratuite » et atteint généralement une efficacité de récupération de chaleur de 78 à 84 % à partir du flux de gaz de combustion, alors qu'une chaudière à combustible conventionnelle a une efficacité de 88 à 92 % mais consomme du combustible. L'économie nette d'énergie primaire est substantielle : chaque MW de puissance provenant d'un WHB évite 2,5 à 3,0 MW de consommation de combustible dans une chaudière séparée. Cela fait Chaudière de récupération de chaleur résiduelle pour aciérie l’une des technologies de décarbonation les plus efficaces disponibles.
Présentation de l'entreprise : Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. Fabricant chinois d'unités de récupération des gaz de combustion et entreprise de systèmes de récupération de chaleur résiduelle , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, fondée en 2005, se spécialise dans la R&D et la fabrication de systèmes de récupération de chaleur résiduelle des gaz de combustion et d'équipements chimiques, possédant des capacités internes complètes allant du développement de caloducs et du brasage à base de nickel à la fabrication de récipients sous pression. Nos produits sont largement utilisés dans les industries de la chimie du charbon, de la métallurgie, de la production d'électricité et de l'ammoniac synthétique, et ont été exportés vers les marchés étrangers. En tant que leader Chaudière à chaleur résiduelle de frittage Supplier et Fabricant de machine de frittage WHB , Shineng fournit un WHB à économie d'énergie pour l'industrie sidérurgique solutions, de la conception et de la fabrication à la mise en service et au support après-vente.
Références : Feuille de route technologique du fer et de l’acier de l’AIE (2022) ; Rapport sur l'efficacité énergétique de l'industrie métallurgique chinoise 2023 ; Spécifications techniques GB/T 32960-2016 pour la récupération de chaleur résiduelle de la machine de frittage ; et Code de test de performance des chaudières de récupération de chaleur résiduelle ASME PTC 4.4-2021 .